數控插齒機采用先進(jìn)的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進(jìn)給,適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機床、齒輪專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)大批量粗、精加工,尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件,還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等,操作方便,對人工的技術(shù)依賴(lài)性低。
數控插齒機的機床特性:
1、機床剛性好,抗振性強,動(dòng)態(tài)精度高
本機床采用流行的立柱進(jìn)給方式,大慣量的立柱進(jìn)給相對于小慣量的工作臺進(jìn)給能保證機床具有更高剛性,機床的主要部件如床身、立柱、刀架等均采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵,壁厚適宜,筋格布局合理,整體具有足夠質(zhì)量,大大提高了機床的剛度和抗振性能,終保證了機床具有較高的動(dòng)態(tài)精度。
2、機床工作效率高,精度保持性好
機床主運動(dòng)部件-刀架部件采用自行研發(fā)并獲得國家ZHUAN LI的靜壓導軌和靜*承,使得機床具有高速度、高精度、高穩定性;主軸等部件無(wú)磨損、壽命長(cháng),精度保持性好等特點(diǎn),具有國內LING XIAN技術(shù)的水平。
3、機床的傳動(dòng)精度高,工作精度好。
機床傳動(dòng)鏈簡(jiǎn)潔,各主要運動(dòng)均采用電機直連傳動(dòng)。徑向進(jìn)給運動(dòng)采用精密滾珠絲杠傳動(dòng),其定位精度和重復定位精度高;工作臺和刀軸的旋轉運動(dòng)則采用高精度的蝸桿和蝸輪傳動(dòng),分度精度高,運行平穩;機床導軌采用目前 XIN的耐磨涂層技術(shù),具有良好的磨擦性能,消除了導軌低速時(shí)的爬行現象,同時(shí)又為系統提供了合適的阻尼,是目前數控插齒機使用的新型結構。
4、防護考慮周全,操作維修方便
本機床為立式縱向布局結構,配備單獨電氣柜(采用操作臺附著(zhù)在電氣柜側的布局結構,有效地提高了機床空間利用率)、液壓站、潤滑站和磁性排屑機,機床結構布局合理,工作區防護安全,操作便捷,維護簡(jiǎn)單。機床設計時(shí),利用人機工程學(xué)原理,在滿(mǎn)足機床性能要求的同時(shí),充分考慮操作者的工作習慣、操作疲勞極限等諸方面因素,使操作者盡可能在安全舒適的環(huán)境下工作,同時(shí)機床的控制系統也具有強大的保護功能,在諸如超程、過(guò)載、失壓或其它故障發(fā)生時(shí)均立即停機報警,確保人機安全。