數控高速插齒機為八軸五聯(lián)動(dòng)：X軸徑向進(jìn)給運動(dòng)，C1刀具圓周運動(dòng)軸，C2工件圓周運動(dòng)軸，曲柄旋轉運動(dòng)軸，B1刀具凸輪運動(dòng)軸，B2工作臺擺動(dòng)軸，Z軸刀架滑板的垂直移動(dòng)和行程長(cháng)度調整的Y軸。機床采用固定工作臺和活動(dòng)立柱布置。刀架采用靜*和靜壓導軌使刀具以雙輪廓凸輪的形式運動(dòng)，主傳動(dòng)采用曲柄滑塊機構實(shí)現刀具的上下運動(dòng)。刀具圓周運動(dòng)和工件圓周運動(dòng)由力矩電機直接驅動(dòng)。整機采用結構動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)，具有優(yōu)異的整體剛度。機床行程速度2500次/分，圓周和徑向進(jìn)給范圍廣。機床采用電子導軌技術(shù)，滿(mǎn)足......

齒輪機床是機床行業(yè)*的技術(shù)含量高、零部件多、結構復雜的產(chǎn)品之一。近年來(lái)，在汽車(chē)、風(fēng)電、核電等產(chǎn)業(yè)的拉動(dòng)下，汽車(chē)齒輪加工機床和大型齒輪加工機床的需求量增加十分耀眼，但也對齒輪的快速發(fā)展提出了要求。數控高速插齒機是一種金屬切削機床，利用插齒刀具按代型加工內外直齒和斜齒圓柱齒輪等齒形零件。插齒刀是用來(lái)加工齒輪、齒條等齒形的刀具，這種加工方法稱(chēng)為“插齒刀”。插齒時(shí)，插齒刀作上下往復切削運動(dòng)，同時(shí)相對于工件滾動(dòng)。數控高速插齒機主要用于加工多個(gè)齒輪和內齒輪，添加配件后，還可以加工機架。在......

數控插齒機適用于非淬火齒輪的精加工，通常用于剃削預先滾齒或插齒后硬度不大于hrc48的直齒輪或斜齒輪。添加附件后，還可以加工內齒輪。加工齒輪的大直徑可達5m，但500mm以下的中型剃齒機應用廣泛。采用進(jìn)口數控系統控制徑向進(jìn)給位置，提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復定位精度；操作簡(jiǎn)單，編程方便，中英文菜單顯示和記憶，實(shí)現自動(dòng)控制。數控剃齒機采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進(jìn)行加工，具有粗精剃、徑向進(jìn)給預選、精加工、微回程、工作臺定點(diǎn)停止等功能。工作區采用大平面滑動(dòng)窗口型防嫉妒罩，造型美......

數控插齒機有立式和臥式，立式插齒機有兩種形式：刀具給料和工件給料。高速、大型插齒機使用刀具讓位，中小型插齒機一般使用工件讓位。在立式插齒機上，插齒刀安裝在刀具主軸上，同時(shí)作旋轉運動(dòng)和上下往復切削運動(dòng)；工件安裝在插齒機的工作臺上作旋轉運動(dòng)，工作臺（或刀架）可橫向移動(dòng)，實(shí)現徑向切削運動(dòng)。當刀具返回時(shí)，刀架略微向后擺動(dòng)，實(shí)現刀具移動(dòng)或工作臺的刀具移動(dòng)。加工斜齒輪時(shí)，插齒刀通過(guò)安裝在主軸上的附件（螺旋導軌）隨著(zhù)上下運動(dòng)作相應的附加旋轉。數控插齒機以刀架為擺動(dòng)實(shí)現內外雙向給刀，工作臺為......

齒輪是機械工業(yè)中一個(gè)重要的基本傳動(dòng)元件，由于齒輪在機械傳動(dòng)中的重要作用和其形狀的復雜性，其設計和制造水平已成為一個(gè)國家現代工業(yè)技術(shù)水平的標志之一，它對數控高速插齒機齒輪加工機床的加工精度和可靠性提出了更高的要求。數控高速插齒機為七軸五連桿數控斜齒輪插齒機，具有1300的行程速度和寬速圓周進(jìn)給和徑向進(jìn)給。通過(guò)簡(jiǎn)單編程可實(shí)現多種循環(huán)模式，具有新穎的大圓進(jìn)給和粗、細插自動(dòng)變速功能。該機床剛性好，結構新穎，功能齊全，安全可靠。適用于中小批量、各種螺旋角、內外嚙合圓柱齒輪的高效加工，多......

數控高速插齒機預防性維護要點(diǎn)，采用四檔傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩，超緊湊，啟停靈活，節能。機床工作臺有縱軸、回轉軸兩軸數控、橫軸手動(dòng)控制第一縱軸、橫軸、回轉軸三軸數控兩種類(lèi)型，采用燕尾導軌，機床具有足夠的剛性和精度?？刂戚S采用交流進(jìn)給伺服電機直線(xiàn)滾珠絲杠控制，采用編碼反饋間接測量。數控高速插齒機預防性維護的要點(diǎn)如下：1、日常檢查主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統，根據每個(gè)系統的正常情況進(jìn)行測試。例如，在測試主軸潤滑系統的過(guò)程時(shí)，電源指示燈應亮，油泵應正常......

剃齒機采用PLC控制系統，是一種高效的齒輪精加工設備，廣泛用于加工外嚙合的正齒輪、斜圓柱齒輪、鼓形齒輪、小錐齒輪和多級多聯(lián)齒輪，適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、拖拉機、機床等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。剃齒機采用進(jìn)口數控系統進(jìn)行徑向進(jìn)給位置的控制，提高了徑向進(jìn)給軸的定位精度和重復定位精度；操作編程方便，中英文菜單顯示，記憶實(shí)現自動(dòng)控制。采用徑向剃齒或普通剃齒技術(shù)進(jìn)行加工，具有粗、細齒、徑向進(jìn)給預選、光順、微回程、工作臺定點(diǎn)停止等功能。在整體設計上，突出機床剛性，提高可靠性和生產(chǎn)效率，減少調整輔助時(shí)......

隨著(zhù)汽車(chē)、大型機床、工程機械設備等齒輪機械設備的不斷發(fā)展，對齒輪加工精度提出了更高的要求。齒輪設計的精度和制造水平在一定程度上直接影響齒輪機械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。要提高我國齒輪機械產(chǎn)品在國際市場(chǎng)上的競爭力，確保此類(lèi)產(chǎn)品在競爭中不被淘汰。必須減少產(chǎn)品誤差，消除產(chǎn)品噪音，改變我國齒輪機械產(chǎn)品的國際競爭格局。根據實(shí)際工作經(jīng)驗，總結出高速插齒機工作臺旋轉誤差的原因。與普通插齒機相比，高速插齒機不再*依靠手動(dòng)操作進(jìn)行操作，而是實(shí)現了數控化。盡管如此，數控插齒機的工作臺旋轉和刀具主軸旋轉減......